Преимущества стальных труб и показатели их эффективности

1, легкое качество, чем сильное, лучше устойчивость к усталости

Доля стеклопластика составляет от 1,6 до 2,0 г / см3, то есть только обычная сталь 14 - 16, примерно на 1 / 3 легче, чем алюминий, потому что непрерывное волокно в стеклопластике имеет более высокую прочность на растяжение и модуль упругости, его механическая прочность может достигать или превышать уровень обычной углеродистой стали, удельная прочность в 4 раза больше, чем сталь.

Стеклостальные материалы обладают хорошей устойчивостью к усталости, усталостное разрушение металлических материалов внезапно развивается изнутри наружу, часто без каких - либо признаков заранее; Интерфейс между волокном и матрицей в волоконно - композитных материалах может предотвратить расширение трещины, усталостное разрушение всегда начинается со слабых звеньев материала, трубы из стеклопластика могут различаться в соответствии с направлением кольца и осевым напряжением, изменяя структурное волокнистое покрытие, так что трубопровод имеет разную кольцевую прочность и осевую прочность, что соответствует напряженному состоянию.

Ниже приведены основные механические свойства стекловолокна и механические физические свойства труб из стеклопластика,

(2) Сопоставление эксплуатационных показателей стеклопластика и стальных труб

2 Превосходные гидротехнические характеристики

(1) Сопоставление гидравлических свойств стальных труб и стальных труб

Из приведенного выше анализа гидравлических характеристик стеклостальные трубы не только имеют небольшой коэффициент сопротивления трению, большую пропускную способность, но и могут значительно уменьшить потерю давления жидкости вдоль маршрута, улучшить пропускную способность жидкости (абсолютная шероховатость стеклянных стальных труб - это значение, взятое через 50 лет, стальные трубы - значение, взятое после эксплуатации). Стеклянная стальная труба представляет собой гладкую трубу, при одинаковой пропускной мощности и расходе выбирается стеклянная стальная труба, диаметр которой может быть уменьшен на 1 - 2 диаметра трубы по сравнению с выбранной стальной трубой.

Ниже приведены примеры расчетов.

(2) Анализ примеров

Предположим, что трубы первого типа являются стальными трубами, трубы второго типа - стеклянными стальными трубами, а шероховатость внутренней стенки труб первого типа N1 = 0.012; Коэффициент шероховатости внутренней стенки труб второго класса n2 = 0009. Используя формулу Дарси в гидродинамике,

Вывод: При проектировании стальных труб диаметром DN2400 мм стекло

Конструкция стальной трубы DN2200 мм достаточна для значительной экономии труб

Инвестиционные издержки.

3 Хорошая коррозионная стойкость

Основное сырье для стеклянных стальных труб состоит из ненасыщенных полиэфирных смол из высокомолекулярных компонентов и минеральных компонентов из стекловолокна, поэтому он отличается от механизма электрохимической коррозии обычных металлов, он не проводит электричества, в электролитном растворе не будет ионного раствора, особенно в сильной неокислительной кислоте и довольно широком диапазоне PH среды имеет хорошую адаптивность, в прошлом нержавеющая сталь не может решить некоторые коррозионные среды, Такие, как соляная кислота, хлор, углекислыйгаз, разреженная серная кислота, гипохлорит натрия и диоксид серы, в настоящее время хорошо решают проблему коррозии. Стеклянная сталь обладает хорошей химической стабильностью для атмосферы, воды и общей концентрации кислот, щелочей, солей и других сред и, следовательно, эффективно сопротивляется коррозии кислот, щелочных солей и других сред и неочищенных бытовых и промышленных сточных вод, коррозионных почв и химических сточных вод, а также многих химических жидкостей.

Из - за вышеуказанных превосходных свойств коррозионной стойкости стеклопластика, в целом, может поддерживать безопасную работу трубопровода в течение длительного времени. Это значительно увеличивает срок службы труб, тем самым снижая стоимость материалов для последующего обслуживания и замены труб. Таблица коррозионной стойкости труб из стеклопластика выглядит следующим образом:

4 Превосходная устойчивость к старению и теплостойкость

Стеклянная сталь является отличным изоляционным материалом, коэффициент теплопроводности которого, как правило, составляет 1.254 - 1.672KJ / (m.H.C) только 1 / 100 - 1 / 1000 металла, тепловое напряжение, создаваемое при перепаде температур, намного ниже, чем у металла, и может использоваться в качестве хорошего теплоизоляционного материала и мгновенно высокотемпературного материала. Стеклянная стальная труба может использоваться в течение длительного времени при температуре от - 40°C до 120°C, использование специальной формулы высокотемпературной смолы также может нормально работать при температуре выше 200°C, долгосрочное использование трубопровода под открытым небом, внешняя поверхность с ультрафиолетовым стабилизатором света, чтобы устранить ультрафиолетовое излучение трубопровода, тем самым решая проблему старения трубопровода.

5 Долгосрочный срок службы, безопасный и надежный

При нормальных условиях срок службы стальных труб, цементных труб и труб с шариковым графитом обычно составляет 15 - 30 лет, в то время как стеклопластик может использоваться более 50 лет, 50 - летний срок службы был записан в национальные и внешние стандарты.

6 Удобность монтажа и ремонта

Из - за его легкого веса, высокой прочности, сильной пластичности, удобной транспортировки, установки, стеклянная стальная труба является гибкой трубкой, которая может предотвратить неравномерное оседание фундамента на повреждение трубы. Также легко установить различные ветви труб, без различных условий ограничений, пользователи после обучения легко освоить технологию установки стеклянных стальных труб, после многих отечественных и зарубежных ключевых инженерных применений, пользователи хорошо отражают, поэтому технически вполне осуществимо.

Ремонт труб из стеклопластика прост и прост в использовании, при нормальных обстоятельствах, до тех пор, пока ремонтный забой сухой может быть построен, отечественные трубы из стеклопластика имеют более чем десятилетнюю историю, накопили богатый опыт строительства и монтажа. Если фланец соединен на трубопроводе, то можно работать, когда внутренняя поверхность воды в трубопроводе ниже отверстия на дюжину миллиметров и не течет наружу, а отремонтированное положение обычно проходит через 30 минут после затвердевания. Весь рабочий процесс обычно не превышает 4 часов после очистки воды, в то время как для других труб этот процесс занимает более 10 часов.

7 Эффект энергосбережения очевиден

Сопоставление потерь (энергопотребления) различных труб одного и того же диаметра (расчетное значение внутреннего диаметра трубы D = 2200 мм)

Содержащаяся в таблице выше формула для расчета емкости и энергопотребления насоса выглядит следующим образом:

Объем насоса: N = 10Qhf / 0.65

Годовое потребление электроэнергии: E = N * 8760 (град.)

Предполагаемая общая длина трубопровода: L = 36 000 м

Динамическая вязкость жидкой среды = 00001 м2 / с

По сравнению с приведенной выше таблицей, стальные трубы и цементные трубы имеют грубую внутреннюю стенку, не только большие потери напора, но и долгосрочная внутренняя стенка воды может легко генерировать мх и водоросли, уменьшая диаметр трубы, чтобы уменьшить расход, но также из - за коррозии, вызванной вторичным загрязнением воды, дизайн также должен учитывать изобилие, в то время как стеклопластик этого не делает. Подсчитано, что различные трубы из емкости насоса, годового потребления электроэнергии и других аспектов сравнения, почти половина экономии, что значительно экономит затраты на потребление энергии.

8 Хороший дизайн.

Стеклянная сталь - это композитный материал, который может изменить тип сырья, количественное соотношение и расположение, чтобы соответствовать требованиям различных условий работы. Как правило, его производительность может быть улучшена различными способами, чтобы соответствовать различным требованиям.

(1) Изменить тип смолы и увеличить содержание смолы в поверхностном слое, контактирующем с средой, для повышения коррозионной стойкости;

(2) Выбор различных видов волокон и контроль содержания волокон в стеклопластике, адаптированных к различным требованиям коррозионной стойкости и прочности

(3) Изменить расположение волокон, чтобы соответствовать требованиям к конструкции прочности в различных направлениях, таких как кольцо и ось

Из таблицы видно, что при одном и том же 250 000 циклах нагрузки износ стальных труб составляет около 8,4 мм, асбестоцементных труб - около 5,5 мм, бетонных труб - около 2,6 мм (конструкция внутренней поверхности такая же, как и у PCCP), керамических труб - около 2,2 мм, полиэтиленовых труб высокой плотности - около 0,9 мм, в то время как износ стеклянных стальных труб составляет всего 0,3 мм. Из этого можно видеть, что поверхностный износ минимален, при большой нагрузке, всего 0,3 мм, если при нормальном давлении, износ диэлектрической прокладки трубы из стеклопластика незначителен, прокладка трубопровода состоит из пищевой смолы и коротконарезанного стекловолокна, отвечающего национальным санитарным требованиям, в то время как чистая смола внутренней поверхности эффективно защищает возникновение голого волокна.

Из - за превосходной экологичности труб из стеклопластика, описанных выше, многие развитые страны прямо запретили использование стальных, чугунных и цементных труб для трубопроводов водоснабжения. Четыре министерства, такие как Министерство строительства Китая, также выпустили циркуляр о том, что трубопроводы водоснабжения ликвидируют загрязняющие качество воды трубопроводы и отдают приоритет выбору труб из стеклопластика.